要持续产出佳歌高品质集成灶，离不开有序高效运作的生产团队。

所有佳歌生产部的员工都曾经历过一段适应期——适应佳歌不同以往的严格工作标准。佳歌集成灶的生产要求严，不在某一个岗位或某几道工序，而是贯穿生产全流程的严格。

即便是经验老道的资深技术员也得说一句——

原材料的严格质检是构建公司质量体系的第一道防线。佳歌对外检作了细致严格的规定。

当大部分集成灶生产商只要求抽检10%比例的原材料，佳歌却坚持对所有重要零部件进行全检才能入库。全检带来巨大的工作量，外检员只能不断提升熟练度提高效率，加班加点地完成工作。

整机质检也同样如此。内胆、门玻璃、背板，每一台机器都将经历细致的外观检测。而一些企业不会去检测的泄漏、绝缘等性能检测项目，佳歌也必须检测达标才允许出库。

为了真正对消费者负责，佳歌扩大检测范围，提高检测标准，确保消费者购买到高品质无瑕疵的佳歌集成灶。

在佳歌生产车间，各道工序并未采取市场上大部分企业使用的合格标准，而是制定了佳歌独一无二的严格标准。

烟道点焊强调密封性，一般品牌点焊的密度是隔5公分左右点焊一次，而佳歌要求隔1-2公分就点焊一次，并且要求焊点分布均匀。

市面上许多品牌不会对一定程度的玻璃爆边、表面几公分的划伤作严格要求，但佳歌要求每一块胶装好的玻璃部件都确保两侧对称，外表光泽无瑕疵，有一丝划伤都会被打回。

胶装后的部件会被整齐存放，由于玻璃件是易损件，搭好的木架和玻璃部件会用气泡膜完全包裹，防止磕碰划伤。

大部分集成灶打开后，内部线路杂乱无章甚至裸露在外。

即便是看不到的内部结构，佳歌也有要求。在总装线各个独立模块装配成整机的过程中，要求内部线路分明，规整不凌乱，真正做到内外兼修、表里如一。

对大部分集成灶行业技术员而言，达到佳歌标准已经不是易事，但对于佳歌的某些岗位，达标还不够，免检才是目标！

折弯这项工作，对集成灶生产而言极其重要。而佳歌对折弯的要求就是“达到免检产品”。

折弯不存在返工的机会，要么就合格，要么就报废。为了达到免检，每一位职工需要检查得相当到位，全程精神高度紧绷，做到零误差！

与许多生产商相比，佳歌集成灶的生产车间形成了自己的独特风格。在超严苛的标准下，你能看到每一位员工的匠心和精益求精，而这正是让佳歌不断产出高品质产品的强大动力！